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瑞禧生物-六種天然高分子藥物微球的制備方法及特點(diǎn)
微球制備方法較多,主要有乳化-化學(xué)交聯(lián)法、相分離法、噴霧干燥法、溶劑揮發(fā)法,以及鹽析法和超聲法等。應(yīng)用這些技術(shù)制備的微球大小從幾十納米到幾百微米不等。
1:乳化-化學(xué)交聯(lián)法
乳化-化學(xué)交聯(lián)法是指藥物與載體溶液混合后,將其分散在不相混溶的介質(zhì)中形成類似油包水或者水包油型乳劑,然后通過交聯(lián)形成微球。該法涉及到高分子材料中的基團(tuán)與其它化合物分子中的基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),并在交聯(lián)劑(如:戊二醛和甲醛等)參與下交聯(lián)形成微球,他們大多是利用材料中的氨基和交聯(lián)劑中的醛基發(fā)生縮合而使微球固化的。如Almond等利用8%的戊二醛作為交聯(lián)劑制備的米托蒽醌2白蛋白微球,其平均粒徑為37.7μm。
另外,Luftensteiner等報道交聯(lián)劑濃度并不能改變制備的米托蒽醌-白蛋白微球粒徑,但是隨著戊二醛濃度的增加微球交聯(lián)度增加,粒徑呈均一化,而且藥物釋放量達(dá)到75%,所需時間延長(12~30.4 h);體內(nèi)實驗證明:藥物-白蛋白微球在腹水和血液中明顯呈現(xiàn)出平穩(wěn)的藥物濃度,避免了藥物濃度偏高中毒,偏低治療無效的弊病。
王華等利用甲醛作為交聯(lián)劑制備的鹽酸阿霉素-白蛋白微球,藥物包封率為82.87%,80%以上微球粒徑的分布在1~5μm,平均粒徑為2μm;同時他們報道了制備過程中加快攪拌速度,延長超聲時間和減小水相中藥物濃度都可以得到粒徑較小的微球。
乳化-化學(xué)交聯(lián)法制備的微球與傳統(tǒng)的噴霧干燥技術(shù)、溶劑揮發(fā)技術(shù)相比,微球結(jié)構(gòu)較為致密,為球形,且載藥量較為理想;而傳統(tǒng)方法所得微球骨架密度較低,難以包載藥物,藥物只能吸附在微球的表面,難以避免突釋效應(yīng)。
乳化交聯(lián)法制備微球時影響微球粒徑的主要因素包括:材料的性質(zhì)、制備濃度、溶液pH值、固化時間以及攪拌速度等,而材料和藥物的濃度配比是決定藥物包封率的主要因素。
2:溶劑蒸發(fā)法( solvent evaporation)
1988年,Ogawa首先提出使用此方法制備微球,也是目前應(yīng)用最為廣泛的微球制備技術(shù)。其過程大致如下:將藥物水溶液(或者緩沖液)加入含有載體材料和水不互溶的溶劑(如二氯甲烷、氯仿或乙酸乙酯等有機(jī)溶劑)中,在乳化劑作用下,經(jīng)過高速攪拌或超聲乳化器乳化,形成水包油(w/o)或水包油包水(w/o/w)型乳化液。采用升溫、減壓抽提或連續(xù)攪拌等方法,蒸發(fā)去除有機(jī)溶劑,再經(jīng)過洗滌,離心和冷凍干燥制備成藥物微球。
2001年Truter等利用此方法制備了用來治療癌癥的5-氟尿嘧啶-人血清白蛋白微球和Cisplatin-人血清白蛋白微球。為實現(xiàn)靶向輸送,在藥物蛋白微球表面粘附上了單克隆抗體,結(jié)果表明:5-氟尿嘧啶藥物包封率為0.94%,Cisplatin藥物包封率為1.23%,基本達(dá)到治療要求,藥物體外釋放延長到30天。
2004年,Fundueanu等利用環(huán)氧氯丙烷作為交聯(lián)劑制備了淀粉微球,其中70%的微球粒徑分布在50~160μm之間,依靠溶脹和擴(kuò)散作用,藥物釋放維持了60 min。
3:相分離法( phase separation)
相分離法是應(yīng)用較為廣泛的微球制備方法,其主要原理是將高分子材料溶解在互不相溶的兩種液體中,利用材料在兩種溶液中溶解性能的不同制備微球,再采用過濾、冷凍干燥等方法得到微球,該法還可以通過改變溫度、pH 值以及非溶劑和能引起相分離的聚合物等來實現(xiàn)。
王瑾曄等制備的玉米醇溶蛋白微球既是利用此法實現(xiàn)的,她們首先將高分子材料分散在初始均相溶液中,加入一種對該材料為非溶劑的液體,引發(fā)相分離而成微球。整個過程在常溫或者低溫下完成。藥物包封率分別達(dá)到了20%(肝素)和68.5%(伊維菌素),并可以通過調(diào)整藥物和蛋白的濃度來調(diào)節(jié)包封率。載藥微球為球形,微球粒徑大小可以調(diào)控,從納米到微米變化,為藥物的靶向輸送奠定了基礎(chǔ)。載藥微球中藥物體外釋放存在突釋現(xiàn)象,整個釋放過程可維持20天。
4:鹽析法( salting out)
鹽析作用主要是由于大量中性鹽的加入使水活度降低,即原來溶液中的大部分甚至全部的自由水轉(zhuǎn)變?yōu)辂}離子的水化水(water of hydration)。此時那些被迫與材料表面的疏水基團(tuán)接觸而掩蓋它們的水分子成為下一步可自由利用的水分子,因此被移去以溶劑化鹽離子,留下暴露出來的疏水基團(tuán)。隨著鹽濃度的增加,材料疏水表面進(jìn)一步暴露,由于疏水作用材料聚集而沉淀。
鹽析法是利用高分子材料在溶劑中的可逆膨脹原理,在高分子材料膨脹時加入藥物,然后調(diào)節(jié)pH值,加入鹽析劑使高分子材料和藥物沉淀析出,經(jīng)離心,干燥,即得包載藥物的微球。這種制備藥物微球的方法相對比較簡單,不需要特殊儀器。
如Berthold等用此法制備的抗炎癥藥物-殼聚糖微球,制備過程:首先將殼聚糖溶解在含2%乙酸和1%吐溫80的水溶液中,在攪拌和超聲的情況下緩慢滴加硫酸鹽(鹽析劑),并通過檢測溶液在500 nm的透光率來控制微球的生成,最終經(jīng)冷凍干燥后得到微球,并利用吸附的方法將抗炎癥藥物結(jié)合到微球表面。
這種方法的不足在于,制備微球時的載體材料濃度不能太高,否則鹽析時鹽析劑無法均勻分布,而容易導(dǎo)致材料聚集形成大團(tuán);由于藥物是以吸附的方式結(jié)合到微球表面的,因而延緩藥物釋放的程度也是十分有限的。另外,在體內(nèi)pH改變的情況下微球表面電荷平衡容易被打破,從而改變微球的溶解性,進(jìn)一步加快藥物的釋放。
5:噴霧干燥法( spray drying)
噴霧干燥法是將藥物分散在材料的溶液中,再用噴霧法將此混合物噴入熱氣流中,使產(chǎn)生的液滴在短暫的熱空氣沖擊下干燥固化得到微球。該法是應(yīng)用材料/藥物懸液流變學(xué)和噴嘴設(shè)計控制微球大小和形狀。和其它方法相比,該法所需時間短、生產(chǎn)過程簡單、操作控制方便、產(chǎn)品純度高、具有良好的分散性;但是需要特殊的設(shè)備,微球制備受到的影響因素比較復(fù)雜,包括:混合液的粘度、均勻性、藥物和材料的濃度、噴霧速率、噴霧方法和熱氣流溫度等。目前噴霧干燥法已經(jīng)應(yīng)用于白蛋白、殼聚糖等天然高分子材料。
1999年He等專門探討了關(guān)于利用噴霧干燥制備殼聚糖微球以及包含藥物的殼聚糖微球的方法。在制備過程中他們加入了交聯(lián)劑(1%的甲醛或戊二醛),研究表明:微球粒徑分布為2~10μm,比較均一,微球大小隨著交聯(lián)劑的減少而增加;而且隨著噴嘴口徑的增加粒徑增加,隨著氣流速率的增加粒徑減小,進(jìn)液口處的溫度對粒徑?jīng)]有太大的影響;殼聚糖的分子量和制備濃度增加粒徑也增大。體外釋放實驗表明,不加交聯(lián)劑制備的微球因溶脹和溶解而無法分散懸浮在水溶液中。藥物釋放存在突釋期和緩釋期,但藥物釋放量隨著交聯(lián)劑濃度的增加而減少,而殼聚糖分子量對釋放影響不大。
2002年Huang等同樣用此法制備了倍他米松磷酸二鈉-殼聚糖微球,并用A型明膠和環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷共聚物修飾。藥物包封率高達(dá)95%,明膠的存在使藥物釋放延長到12 h。
6:超聲法
此法僅在國內(nèi)陳志良和侯連兵等制備用于聲學(xué)造影的空氣白蛋白微球時有報道,它是利用超聲能量將白蛋白溶液加熱到接近變性的溫度,使原存在于溶液中的微氣和外界帶入的空氣產(chǎn)生“空化現(xiàn)象”,受聲波的作用,液體中的原存氣泡膨脹,繼而破裂生成大量的微氣泡。這些微氣泡進(jìn)一步受聲波作用而空化,從而分裂生成更多的微氣泡。通過控制超聲能量和聲振時間,來控制空化過程,最終將微氣泡制成均勻度好適合需要的微球。
西安瑞禧生物科技有限公式是國內(nèi)知名的微球制備公司,我們可以提供各種有機(jī)/無機(jī)或者復(fù)合類微球作為藥物/多肽/多糖/小分子/核糖核酸的載體。我們的納米粒子從5納米-100納米之間包含有機(jī)無機(jī)粒子都可以提供,我們的微球產(chǎn)品從0.5微米-10微米的有機(jī)和無機(jī)微球產(chǎn)品都可以提供 還可以提供載藥或者載其他分子的產(chǎn)品也可以提供特殊復(fù)雜定制類微球產(chǎn)品。
產(chǎn)品訂購聯(lián)系方式:
西安瑞禧生物科技有限公司可以提供的載體微球定制的產(chǎn)品列表如下:
PLA聚乳酸載藥微球
PCL聚已內(nèi)酯載藥微球
生物降解的PELA微球
BSA牛血清白蛋白微球
HAS人血清白蛋白微球
聚谷氨酸乙酯(Ethyl PGA)微球
生物可降解磁性納米金殼微球
量子點(diǎn)復(fù)合微球
聚乙烯醇(PVA)微球
量子點(diǎn)熒光微球
CdTe納米晶的BaSO4復(fù)合熒光微球
聚苯乙烯(PS)、交聯(lián)聚苯乙烯/聚二乙烯基苯 (P[S/DVB])、聚甲基丙烯酸酯(PMMA) 微球
殼聚糖磁性微球
導(dǎo)電性聚吡咯空心復(fù)合微球
磁性聚苯胺納米微球
聚苯胺-聚電解質(zhì)-碳酸鈣微球復(fù)合材料
二氧化錳/石墨烯雙殼空心微球
二氧化硅-聚丙烯腈核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合納米微球
聚苯胺核/殼結(jié)構(gòu)導(dǎo)電高分子復(fù)合微球
導(dǎo)電聚吡咯(PPy)納米微球
聚苯乙烯/銀核殼結(jié)構(gòu)微球
導(dǎo)電聚合物微球
殼聚糖多糖載藥微球定制
高分子聚合物/多糖/蛋白微球定制
氨茶堿/殼聚糖/β-環(huán)糊精肺部緩釋微球
海藻酸鈉多糖微球定制
磁性順鉑微球/透明質(zhì)酸衍生物微球
聚酰亞胺微球
白蛋白納米微球
紅血球型微球
PLGA微球
PLA微球
葡聚糖 微球
PS微球
PMMA微球
PSDVB聚合物微球
PS-DVB單分散聚苯乙烯/二乙烯基苯微球
聚乳酸微球
Polyethylene Microspheres 聚乙烯微球
Polypropylene Spheres 聚丙烯微球
Cellulose Acetate Spheres醋酸纖維素微球
綠色熒光聚合物微球
紅色熒光聚合物微球
藍(lán)色熒光聚合物微球
血清白蛋白微球定制
淀粉葡萄糖微球載體
絲素蛋白微球載體
天然高分子藥物微球載體
酪蛋白微球載體
海藻酸鈉微球載體
玉米醇溶蛋白微球載體
CuS-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球
PSt/SiO2復(fù)合微球
二氧化鈦/聚苯乙烯復(fù)合微球
負(fù)載納米銀復(fù)合微球,Ag/PNIPAM-PAA)微球
Fe3O4/P(NVP-MAA)核殼復(fù)合微球
PNIPAM/PbS有機(jī)-無機(jī)結(jié)構(gòu)型復(fù)合微球
P(AM-co-MAA)/ZnO有機(jī)-無機(jī)復(fù)合微球
PMAA/CdS復(fù)合微球
聚丙烯酰胺(polyacrylamide,PAM)高分子微凝膠
硫酸鋇-聚丙烯酰胺(BaSO4-PAM)無機(jī)-高分子復(fù)合微球
多孔TiO2中空微球
磁性明膠復(fù)合微球
纖維素/鈦白粉復(fù)合微球
磁性海藻酸鈉復(fù)合微球
聚己內(nèi)酯/納米羥基磷灰石復(fù)合微球
TiO2@酵母復(fù)合微球
Fe3O4/聚苯乙烯磁性復(fù)合微球
羽毛蛋白/海藻酸鈉復(fù)合微球
殼聚糖/明膠復(fù)合微球
CS/n-HA復(fù)合微球
PVA-SA復(fù)合微球
金屬包覆型復(fù)合微球
埃洛石納米管熱敏復(fù)合微球
羧甲基殼聚糖磁性復(fù)合微球
PLLA/Fe3O4磁性復(fù)合微球
CdTe納米晶-聚合物復(fù)合微球
Fe3O4/SiO2聚乙烯亞胺復(fù)合微球
聚氨酯/淀粉復(fù)合微球
環(huán)氧基磁性復(fù)合微球
磁性溫敏復(fù)合微球
PAA-PMMA交聯(lián)磁性復(fù)合微球
殼聚糖-聚丙烯酰胺磁性復(fù)合微球
淀粉/β-環(huán)糊精磁性復(fù)合微球
稀土磁性復(fù)合微球
聚苯乙烯/納米金剛石復(fù)合微球
聚氨酯/羥基磷灰石復(fù)合微球
硒化銀-聚丙烯酰胺復(fù)合微球
磁性殼聚糖硅膠復(fù)合微球
β-環(huán)糊精功能化磁性復(fù)合微球
PLLA/HA復(fù)合微球(聚乳酸-透明質(zhì)酸微球)
氧化石墨烯/微孔聚合物復(fù)合微球
卡鉑殼聚糖/葡甘聚糖復(fù)合微球
聚苯乙烯/二氧化錳復(fù)合微球
PNIPAM/SiO2復(fù)合微球
松香基雙季銨鹽/海藻酸鈉微球
四氧化三鐵/聚乳酸共聚物磁性復(fù)合微球
羧甲基纖維素(CMC)-海藻酸鈉(SA)復(fù)合微球
PEG-PLGA復(fù)合微球
膠原蛋白/殼聚糖/納米SiO_2復(fù)合微球
Ni/PMMA納米復(fù)合微球
聚苯乙烯/聚吡咯(PS/PPY)復(fù)合微球
海藻酸鈉/淀粉復(fù)合微球SA/ST復(fù)合微球
磺化聚苯乙烯/殼聚糖復(fù)合微球
明膠/海藻酸鈉復(fù)合微球
聚苯乙烯/氧化鋅復(fù)合微球
PLA/PLG可生物降解微球 聚乳酸/聚乙醇酸可生物降解微球
聚丙烯酰胺微球、瓊脂糖微球以及纖維素微球等
聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯
殼聚糖微球殼寡糖微球
葡聚糖微球
BSA微球
PLGA微球 PCL微球 PLA微球 PMMA微球
磁性瓊脂糖微球,磁核瓊脂糖復(fù)合微球
磁性殼聚糖復(fù)合微球
單分散脲醛/SiO2復(fù)合微球
卟啉敏化二氧化鈦復(fù)合微球
氮摻雜TiO2/SiO2核殼型復(fù)合微球
單分散聚苯乙烯(PS)/二氧化硅(SiO2)復(fù)合微球
Fe3O4/P(MMA/DVB)微球
Ni/PS核殼結(jié)構(gòu)納米復(fù)合微球
熒光磁性雙功能的樹狀分子微球
Fe3O4@SiO2@CdTe磁性熒光復(fù)合微球
熒光磁性雙功能Fe3O4@PHEMA-Tb微球
核殼結(jié)構(gòu)石墨/磁性納米合金復(fù)合微球
聚苯乙烯包覆石墨烯納米材料
多壁碳納米管/鐵氧化物復(fù)合材料
磁性高分子微球Fe3O4/PMMA
單分散P(St/AA)復(fù)合微球
SiO2/PMMA納米復(fù)合微球
磁性淀粉復(fù)合微球
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