二硫化鉬與二氧化鈦修飾四氧化三鐵納米復(fù)合材料，其以四氧化三鐵為核二硫化鉬為殼并在二硫化鉬上修飾二氧化鈦的核殼結(jié)構(gòu)在電場(chǎng)下具有較高的剪切應(yīng)力，而在磁場(chǎng)下會(huì)發(fā)生剪切變稀的現(xiàn)象。下面瑞禧生物小編整理了二硫化鉬與二氧化鈦修飾四氧化三鐵納米復(fù)合材料的制備工藝，包括以下步驟：

(1)、制備四氧化三鐵

先稱取3～4g的六水合氯化鐵、6～11g的無(wú)水乙酸鈉和0.5～1.0g的二水合檸檬酸鈉在反應(yīng)器中混合，再加入取100～130ml的乙二醇溶液，在室溫下磁力攪拌0.5～2h得到黃色的混合溶液，然后將混合溶液轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中，在150～220℃下水熱8～12h，反應(yīng)結(jié)束后將得到的黑色產(chǎn)物緩慢冷卻至室溫，然后將黑色產(chǎn)物用去離子水和乙醇清洗3～6次后冷凍干燥得到四氧化三鐵顆粒；

(2)制備二硫化鉬與四氧化三鐵符合材料

先用電子天平稱取0.2～0.5g四水合鉬酸氨和0.6～0.8g硫脲置于容器中，加入5～20ml去離子水置于超聲中使其溶解；然后將0.03～0.06g步驟(1)制備的四氧化三鐵加入到上述溶液中，超聲使其分散均勻，將上述混合溶液轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中，在180～220℃下水熱8～12h，反應(yīng)結(jié)束后得到的黑色產(chǎn)物用去離子水和乙醇清洗3～6次后冷凍干燥得到四氧化三鐵與二硫化鉬的復(fù)合材料；

(3)制備成品

進(jìn)一步地，將0.05～0.2g步驟(2)得到的四氧化三鐵與二硫化鉬復(fù)合材料分散在20ml乙醇溶液中，超聲10分鐘得到均勻的復(fù)合乙醇溶液；將0.5～1.5ml鈦酸四丁酯溶解在70～95ml的乙醇溶液中，磁力攪拌20～50分鐘得到均勻的鈦酸四丁酯乙醇溶液，然后將復(fù)合乙醇溶液和鈦酸四丁酯乙醇溶液均勻混合，在室溫下攪拌15～25h得到的灰白色產(chǎn)物，然后用去離子水和乙醇清洗3-6次后冷凍干燥得到二硫化鉬與二氧化鈦修飾四氧化三鐵納米復(fù)合材料，即具有剪切變稀的電磁流變性能材料。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其制備工藝簡(jiǎn)單，操作方便，二氧化鈦與二硫化鉬具有優(yōu)異的電流變性能，在電場(chǎng)作用下能產(chǎn)生較高的剪切屈服應(yīng)力，同時(shí)磁性的四氧化三鐵具有較高的磁化飽和度，在磁場(chǎng)的作用下能夠產(chǎn)生較高的剪切屈服應(yīng)力，而且二硫化鉬具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能，因此在外加磁場(chǎng)的作用下，當(dāng)剪切速率較高時(shí)含有四氧化三鐵@二硫化鉬@二氧化鈦復(fù)合材料的磁流變液會(huì)與轉(zhuǎn)子之間發(fā)生打滑現(xiàn)象，產(chǎn)生特殊的流變現(xiàn)象，實(shí)驗(yàn)中所用到的原料簡(jiǎn)單易得，成本低，清潔無(wú)毒，反應(yīng)時(shí)間較短，具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。

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